Apropos die verschiedenen Shrinkage Composite Polyester Fibre

Als eine Art Faser, die durch Laminieren, Strecken, Verdrillen und dergleichen von ähnlichen oder nicht ähnlichen Fasern hergestellt wird, hat die Entwicklung von unterschiedlich schrumpfendem und anpassungsfähigem Polyester das Simulationsniveau von Chinas Fasern stark verbessert, und seine Produktserien werden getrocknet. Einheitliche, quantitative und feste Länge, um die Ebenheit und Schrumpfung der von nachgelagerten Unternehmen hergestellten Gewebe sowie der Halbprodukte jedes Prozesses zu gewährleisten, kann die gleiche sein wie oben, um die Effizienz zu verbessern, den Energieverbrauch zu senken und Kosten zu sparen .

Einstufig oder zweistufig

Gegenwärtig verwendet der unterschiedliche schrumpfgebundene Polyester hauptsächlich die einstufige FDY / POY-Spinntechnologie mit unterschiedlicher Schrumpfung und Laminierung, die geringe Ausrüstungsinvestitionen, kurze Prozessabläufe, niedrige Produktionskosten, Hochgeschwindigkeitsproduktion, stabile Produktqualität und vieles mehr aufweist Komponenten. Merkmale jeder Leistung passen.

Der Fortschritt der Industrialisierung einer derart fortschrittlichen Prozesstechnologie ist keine einfache Angelegenheit. Um das Problem der Industrialisierung von einstufigen Mischfasern mit unterschiedlicher Schrumpfung zu lösen, ist Jiangsu Sergey Chemical Fibre Technology Co., Ltd. seit mehreren Jahren damit beschäftigt. Der Vorsitzende von Sergey, Sun Derong, sagte den Reportern, dass es bei theoretischen Berechnungen keine Probleme gibt, aber der tatsächliche Prozess, das Können des Bedieners, die Genauigkeit der Ausrüstung, die Temperaturänderung und andere Faktoren beeinflussen den Fortschritt von Forschung und Entwicklung. Nach mehr als zwei Jahren harter Arbeit wurde schließlich das ursprüngliche unvorstellbare Produkt hergestellt.

„Wir haben einen einstufigen Prozess für die Integration von POY + FDY-Parallelspinn- und Hochgeschwindigkeits-Laminierungsnetzwerken mit mehreren Maschinen entwickelt, der die Schlüsseltechnologien wie Anpassung der Passpunktspannung, präzise Manipulation des Schrumpfens, Hochgeschwindigkeits-Multi-Netzwerk usw. durchbrach. Synchronschleudern, Synchronwickeln, Luftblassystem auf der Seite des doppelten Luftkanals, Mehrkopf-Hochgeschwindigkeits-Wickelkopf und andere Schlüsselausrüstung. Auf dieser Grundlage, die erste Bewertung der verschiedenen Schrumpfleistung Testbewertungsmethode des Produkts, das Studium der einstufigen Schrumpfung Das beste Gewebe, Färben und Veredelung technischen Bedingungen von Mischfasern, baute eine Reihe von einstufigen Schrumpfmischfaser-Produktionslinie, und erreichte Großserienproduktion. Es reduziert den Arbeits-, Standort- und Energieverbrauch, den Wasserverbrauch und passt sich der CO2-armen Wirtschaft an. Der Fortschrittstrend entspricht der nationalen Industriepolitik. ", Sagte Sun Derong.

Obwohl die einstufige Herstellung des unterschiedlichen schrumpfkaschierten Polyesters derzeit der Hauptbestandteil auf dem Markt ist, weist die zweistufige Herstellung des Produkts auch Merkmale und Vorteile auf. Cui Li, Direktor der Entwicklung neuer Produkte der Xinfengming Group Co., Ltd., sagte Reportern, dass die Geschwindigkeit von Xinfeng Mingping im Allgemeinen 700 bis 900 m / min beträgt. Der Netzwerkdruck von verschiedenen Schrumpfpassungsdrähten kann je nach Kundenanforderung angepasst werden, um verschiedenen Gewebenetzwerken gerecht zu werden. Studienvoraussetzungen; Zugvielfache und qualitative Temperatur können ebenfalls angepasst werden, um den unterschiedlichen Schrumpfungsanforderungen der Kunden in Bezug auf kochendes Wasser zu entsprechen. kann auch nach Kundenwunsch für eine Vielzahl von halbfertigen, fertigen, kationischen Hetero-Contracting-Laminatfasern angepasst werden.

Ob es sich um ein einstufiges oder ein zweistufiges Verfahren handelt, das unterschiedliche Schrumpfpolyester weist ein ausgezeichnetes Deckvermögen, ein ausgezeichnetes Färbevermögen, eine hohe Bauschigkeit und ein weiches Griffgefühl auf, und da die Faseroberfläche viele Drahtschleifen aufweist, sind daher die extremen Mängel des Chemiefaser-Seidengewebes werden ebenfalls entfernt. Nach Fertigstellung können Sie hochwertigen Wollstoff, Spandex-Jersey, hochwertiges Pfirsichwildleder, gewebtes Leinen, Kristallhanf, Chiffon, gewaschenen Samt, Tribut, Prinz usw. herstellen. Es handelt sich um ein T-Shirt und thermische Unterwäsche. Idealer Rohstoff.

Klares Muster und breite Perspektiven

Unterschiedliche Schrumpfung und Polyester als neue Art der differentiellen Chemiefaser, sind seine Marktentwicklungsaussichten ziemlich gut. Gegenwärtig sind einige bekannte große Chemiefaserunternehmen in China in dieses Feld eingetreten, wie die Zhejiang Tongkun Group und die Jiangsu Hengli Group. Und andere Firmen. Auf der einen Seite können Unternehmen neue Arten von schrumpfenden Bindefasern mit vorhandenen traditionellen Geräten umwandeln und produzieren. Auf der anderen Seite können sie mit einheimischen Textilmaschinenherstellern zusammenarbeiten, um spezielle Ausrüstungen für verschiedene Schrumpffasern zu entwickeln, um neue Arten von verschiedenen Schrumpffasern zu entwickeln. Machen Sie die verschiedenen Schrumpffasern nach und nach zu einem industrialisierten Muster und wenden Sie es auf immer mehr Marktsegmente für Chemiefasern an, was vom Markt nach und nach akzeptiert wird.

Der erste Durchbruch bei der Anwendung und Weiterentwicklung neuer Chemiefasern auf dem Gebiet der Fasermaterialien ist die Verbesserung und Verbesserung der allgemeinen Chemiefasern, wodurch sie näher an den Naturfasern liegen und einfacher herzustellen sind. Es wird erwartet, dass Chemiefasern die hervorragenden Eigenschaften natürlicher Fasern beibehalten und gleichzeitig ihre hohe Festigkeit und Gleichmäßigkeit beibehalten. Hohe Elastizität, leichte Färbung, Feuchtigkeitsaufnahme, Bauschigkeit und Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit sind daher die Ziele, die durch die allgemeine Verformung und Modifizierung chemischer Fasern verfolgt werden. Die zukünftigen Fortschrittsbereiche und Muster lauten wie folgt: Hochschrumpfendes Garn wird unter Verwendung der hochelastischen Schrumpftechnologie hergestellt. Das schrumpffreie Garn wird in der Leimdehnungstechnik hergestellt, und aus beiden wird ein super-doppelt schrumpfender Multi-Aliasing-Fixierdraht hergestellt, der hauptsächlich für dünnen Samt und neuartige Kunstseidenstoffe verwendet wird.

Entwicklung von drei verschiedenen (Heterofaser-, Form-, Doppelschrumpf-) Polyestern und Mehrfach-Polyestern. Aufgrund seiner heterogenen, profilierten, doppelten Schrumpfung und feinen Feinheit ist die trifaserige Faser ein guter Stoff für seiden-, jeanette-, wildleder- und wollartige Stoffe. Es ist stark und angenehm zu tragen. Es ist der Fokus und die Richtung der Entwicklung der unterschiedlichen chemischen Faser in China.

Funktionalisierung von doppelt schrumpfendem Polysilicium. Als schrumpfungsarme Komponente wird die Funktionsfaser nach Behandlung mit kochendem Wasser, Bedecken, Brandschutz und Bakteriostatikum auf die Oberfläche des Gewebes aufgebracht.

Kräuselung von Filamenten mit geringer Schrumpfung. Gegenwärtig kann, obwohl eine große Anzahl von Spulen nach dem doppelten Schrumpfen und dem mehrfachen Falten der Behandlung mit kochendem Wasser auftritt, die Form der Spule nur eine gekrümmte Form sein, die aufgrund der Kontraktion der beiden Enden und der Krümmung gewölbt ist Teil nicht gewellt ist, kann zum Beispiel PET verwendet werden. / PTT-Fitting-Draht Diese Crimpfaser wirkt als schrumpfungsarme Komponente und wird mit einem schrumpfungsstarken Polyester-Filament gemischt, um ein doppelt schrumpfendes Garn zu bilden, das sich weicher anfühlt.

Multi-verschiedene Laminatfilamente mit doppelter Schrumpfung. Es wird hauptsächlich für Hanf- und Wollimitationen verwendet.

Entwicklung von hochschrumpfendem laminiertem Draht. Das Verspinnen verschiedener Rohstoffe oder die Modifikation von Polyester-Rohstoffen erhöht die Schrumpfrate.

Cui Li stellte vor: "Derzeit hat Xinfengming eine jährliche Produktionskapazität von 38.000 Tonnen unterschiedlich schrumpfbeschichtetem Polyester geschaffen. Als nächstes werden wir Ausrüstungen für zwei Schmelzgeradspinnlinien von Zhongxin Chemical Fibre, einer Tochtergesellschaft der Gruppe, herstellen. Rekonstruktion, Bei der absichtlichen Herstellung von Polyester mit unterschiedlicher Schrumpffähigkeit wird die Kapazität unserer Polyester mit unterschiedlicher Schrumpffähigkeit für 2013 auf 80.000 Tonnen pro Jahr geschätzt. "

Sun Derong teilte Reportern mit, dass Selke in diesem Jahr auch vier verschiedene Produktionslinien für Hybridfaserlaminate hinzufügen werde. Die jährliche Produktionskapazität für neue laminierte Drähte wird 40.000 Tonnen betragen, der Umsatz wird 600 Millionen Yuan erreichen und der Gewinn und die Steuer werden fast 100 Millionen Yuan betragen. Mehr als 300 Arbeitsplätze.

Die zuständige Person der Jiangsu Hengli Group teilte den Reportern mit, dass im nächsten Schritt des Schrumpfens und der Anpassung an die Produktionskapazität von Polyester noch Erweiterungsmöglichkeiten bestehen. Gleichzeitig ist es besorgniserregend: Der frühe Verkauf verschiedener Schrumpf- und Polyestertypen hat zu nationalen Folgemaßnahmen geführt und ist einfach in einen schrecklichen Wettbewerb eingetreten.

Die für die Tongkun-Gruppe zuständige Person teilte mit, dass die neue Art des Schrumpfens und Polyesters in den nächsten fünf Jahren die Industrialisierung des Unternehmens schrittweise ausweiten wird. Bis 2018 soll die Produktion 35.000 Tonnen / Jahr erreichen.

Für den zukünftigen Fortschritt sagten relevante Experten in der Branche, dass in der Bejahungsperiode (geschätzt innerhalb von 5 Jahren) das neue Produkt die traditionelle zweistufige Schrumpfverbindungsfaser nicht ersetzen kann, die traditionelle heteroschrumpfende Faser wird für eine lange Zeit existieren Zeit während dieser Zeit. dominiert den Markt. In den nächsten 5 bis 10 Jahren wird der technische Engpass neuer Produkte und unterschiedlicher Schrumpffasern schrittweise überwunden, die Vorteile werden ins Spiel gebracht und der Markt wird schrittweise besetzt und vom Markt und den Kunden akzeptiert und wird schrittweise zum führenden Produkt von verschiedenen schrumpffasern, das traditionelle zweistufige verfahren Die verschiedenen schrumpffasern werden schrittweise beseitigt.