Die Eigenschaften von Tencel und die Prävention und Kontrolle von fehlerhaften Produkten

Die Eigenschaften von Tencel und die Prävention und Kontrolle von fehlerhaften Produkten

Die Tencel-Faser hat die Hygroskopizität von Naturfasern, die hohe Nass- und Trockenfestigkeit von Polyesterfasern, das Abdecktuch aus Viskosefasern und die Hand aus Seidenfasern. Derzeit gibt es jedoch viele Probleme mit der Qualität der Produkte, und das Gesamtniveau ist nicht hoch. Unter diesen sind der Weißfärbungsunterschied, der Farbblock und die Baumwollkornprodukte stärker ausgeprägt; der pfirsichfarbene Stoff hat ungleichmäßige Flusen; das gemischte Interlaced-Monochrom Der Farbunterschied von Stoffen ist häufiger; Die Knicke, Kratzer, Flecken und anderen Mängel von dicken Stoffen sind schwerwiegender. Es versteht sich, dass diese Produkte mit bestimmten Eigenschaften der Tencel-Faser zusammenhängen.

1 Tencel-Fasereigenschaften und Produktanalyse

1.1 Flimmern der Faseroberfläche

Tencel-Fasern haben eine hohe Kristallinität und einen gleichmäßigen Faserquerschnitt, aber die Fibrillenbindung ist schwach und weist keine Elastizität auf. Wenn es mechanisch gerieben wird, bricht die äußere Schicht der Faser und bildet ein Fell mit einer Länge von etwa 1 bis 4 Mikrometern, insbesondere im nassen Zustand. Darunter ist es wahrscheinlicher, dass es produziert wird, und wenn es ernst ist, wird es sich in Baumwolle verfangen.

Fibrillation hat eine doppelte Wirkung. Ungleichmäßiges lokales Fibrillieren kann zu einem ungleichmäßigen Erscheinungsbild des Produkts führen, was zu Qualitätsunterschieden, Farbtonunterschieden und Baumwollkrepp führt.

Die gleichmäßige Produktion von Fibrillation lässt den Stoff wie Wildleder aussehen, und er wird zu einem Stoff im Jean-Stil, der den Denim auch natürlicher und alter macht. Filtervliese und Spezialpapiere können auch mit fibrillierten Eigenschaften hergestellt werden. Es ist ersichtlich, dass das Fibrillationsproblem künstlich gesteuert und ausgenutzt werden muss.

1.2 Nassexpansion der Faser

Tencel-Fasern sind stark dehnbar und quellen in Wasser bis zu 40%. Dies verleiht dem Stoff einen ausgezeichneten Fall und eine gleichmäßige Bewegung, macht den Stoff jedoch im nassen Zustand steif, insbesondere bei mittleren bis dicken Stoffen mit einem größeren Basisgewicht. Daher neigt der Stoff zu Falten, Kratzern und Flecken beim Färben und Veredeln und bei der Verarbeitung von Kleidungsstücken, und solche Defekte haben ein starkes "Gedächtnis" und bleiben lange Zeit erhalten.

1.3 Faserfärbbarkeit

Die Tencel-Faser dehnt sich nach dem Kontakt mit Wasser stark aus. Farbstoffe und Additive können leicht in das Faserinnere gelangen. Die anfängliche Färberate ist daher recht hoch. Es kann leicht zu Farbunterschieden zwischen Vorder- und Rückseite sowie zwischen linker und rechter Seite kommen. Bei der Auswahl der Farbstoffe sollte die Sorte mit hoher Anfangsfärberate gewählt werden. Der Farbunterschied wird durch Salz und mehrfache Alkalizusätze kontrolliert. Die Farbausbeute ist größer als bei normalen Naturfasern. Es ist schwierig, Mischgewebe und Kreuzgewebe in derselben Farbe zu färben, und es muss eine strenge Kontrolle des Farbtons beachtet werden.

Das Färben wirkt sich auf das Flimmern aus. Daher ist die Kontrolle der Bewegung von Inhaltsstoffen und Farbstoffen von entscheidender Bedeutung. Das Flimmern kann durch einen Färbevorgang gesteuert werden. Aufgrund des Vorhandenseins von Oberflächenflimmern kann die Färbbarkeit der Oberfläche gering sein.

Wenn die Tencel-Faser in zwei Schritten mit der Wolle verwoben wird, besteht für beide Fasern das Problem der gegenseitigen Fleckenbildung. Wenn es mit einem Reaktivfarbstoff und einem schwach sauren Farbstoffstrang aus Wollmischgarn gefärbt wird, verringert sich die Festigkeit des Mischgarns erheblich, was das Weben beeinträchtigt.

2 Kontrolle und Nutzung des Faserflimmerns

2.1 Auswahl der Tencel-Faser

Es gibt zwei Arten von Tencel-Fasern: Die G-100 ist eine Standardfaser, die leicht zu fibrillieren ist. Der Typ A-100 ist nicht leicht zu fibrillieren, aber die Festigkeit ist etwas geringer als 10%. Es eignet sich eher für gewöhnliche Färbe- und Veredelungsprozesse, insbesondere für Gewirke, kann jedoch keinen Pfirsichhautstil erzeugen. Lyecells Filamentfaser Newcell soll nicht fibrillieren und kann zum Verweben mit anderen Fasern verwendet werden.

2.2 Einfluss der Garn- und Gewebestruktur auf das Flimmern

Bei Garnen mit hoher Garnverdrillung und enger Struktur können die Enden der Kurzfasern fest mit dem Gewebe verbunden werden, und die Neigung zum Fibrillieren und Pillen ist bei der Nassbehandlung geringer. Im Allgemeinen kann der Verdrillungsfaktor des Ringgarns auf 350 bis 370 erhöht werden, und die Haarigkeit des Rotorgarns ist geringer.

2.3 Auswirkung des Spinnprozesses auf das Flimmern

Die Chemiefaser ist im Allgemeinen gleich lang, die Kurzfaserquote ist sehr gering und die Garnhaarigkeit ist viel geringer als die von reiner Baumwolle. Wenn der Spinnvorgang jedoch nicht ordnungsgemäß ist, nehmen die Kurzfasergeschwindigkeit und die Haarigkeit stark zu. Dies ist das Fibrillieren des Färbens und Veredelns von Stoffen oder Kleidungsstücken. Mögliche Krise. Bruch, Beschädigung, insbesondere feine Fasern der Fasern während des Spinnens treten leicht auf, was die Grundursache für die Zunahme des Verhältnisses von kurzen Fasern und Haarigkeit ist.

2.4 Einfluss des Färbe- und Veredelungsprozesses auf das Flimmern

2.4.1 Einfluss des Färbe- und Veredelungsprozesses auf das Flimmern

Das übliche Färbe- und Veredelungsverfahren für Tencel-Fasergewebe ist wie folgt:

Versengen - Entschlichten - (Primärflimmern) - Entfernen von Fibrillen - Färben - (Entfernen von Fibrillen, Sekundärflimmern) - Weich- und Harzveredelung

Darunter 1. Geeignet für allgemeine glatte Textilien, die ohne Primär- und Sekundärflimmern verwendet werden können. 2. Anwendbar auf Jeanette-Textilien, müssen im Allgemeinen Primärfibrillierungen durchgeführt werden, damit die Enden der Kurzfasern mit unterschiedlichen inneren Längen der Garne so weit wie möglich freigesetzt werden, und dann werden die Fibrillen durch Enzymbehandlung entfernt und dann gefärbt für sekundäre. Fibrillation für einen einheitlichen und aufgeräumten Peache-Stil.

2.4.2 Kontrolle des Flimmerns vor dem Färben

Das Versengen ist die Basis zur Beseitigung von Flimmern. Wenn das Versengen manchmal Falten in der Stoffmitte verursacht, kann das Versengen nach dem Entschlichten durchgeführt werden.

Die Natronlauge-Behandlung kann vor dem primären Fibrillieren hinzugefügt werden, um den Glanz und die Färbereigenschaften des Gewebes zu verbessern und auch den Fibrillationseffekt der Faser und die Möglichkeit von Falten während des Färbens des Seils zu verringern, aber die Tencel-Faser hat eine schlechte Alkalibeständigkeit . Es sollte mit einem alkaliarmen Kaltreaktor behandelt werden.

Das Flimmern wird im Allgemeinen durch die Enthalpie und Reibung der Färbemaschine unter nassen Bedingungen erreicht. Das Pfirsichsamtgewebe kann auch durch mechanisches Aufschließen oder durch eine Goldschleifmaschine vor oder nach dem Färben erhalten werden. Chemisch.

Die Entfernung von Fibrillen wird im Allgemeinen durch ein Enzymbehandlungsverfahren gelöst, und eine Enzymzubereitung mit einer besseren Wirkung sollte ausgewählt werden. 100% Tencel-Stoff sollte saures Enzym verwenden; Tencel und Baumwolle, Hanf-Mischgewebe sollten neutrales Enzym verwenden, und alle müssen die Prozessparameter angemessen einstellen, damit die Entfernung von Fibrillen ausreicht, verringert sich die Textilfestigkeit weniger.

2.4.3 Färbeausrüstung und Fibrillation

Es gibt viele Färbemethoden für Tencel-Fasergewebe. Es ist im Allgemeinen nicht einfach, Fibrillations- und Faltenabdrücke mit einer Flachbreitenfärbevorrichtung (Scharfärbemaschine, kaltgewalzter Flor, Polster usw.) zu erzeugen, die für allgemeine glatte Stoffe geeignet ist. Seilartige Färbegeräte (Luftstrom-Färbemaschine, Überlauf-Färbemaschine usw.) neigen zum Fibrillieren und sind besser für Jeanette-Stoffe geeignet. Luftstrom-Färbemaschine wird in fremden Ländern allgemein empfohlen, die den Stoff mit mehr ausreichender Reibung machen und die Kontaktoberfläche ständig ändern kann; nach der Zugabe des Glättmittels kann es auch das Auftreten von Falten verhindern und kontinuierlich das Fibrillieren des Gewebes, die Enzymbehandlung, das Färben usw. durchführen. Funktionen wie das Ausrüsten und Trocknen und die Lockerung der Maschine können die Neigung zur Nachbehandlung verringern. Verarbeitung Fibrillation, macht das Produkt weich und voll.

2.4.4 Farbstoffauswahl und Fibrillation

Tencel-Stoffe können mit Direkt-, Reaktiv-, Nafto-Farbstoffen usw. verwendet werden, die am häufigsten verwendeten sind jedoch Reaktivfarbstoffe. Wenn ein doppelter oder triaktiver Farbstoff zur Bildung von Vernetzungen mit der Fasermolekülkette verwendet werden kann, kann dies das Flimmern während des Färbens verringern oder verhindern. Die Wirkung des Gegenteils; Wenn das Produkt pfirsichfarben hergestellt werden soll, sollte ein einziger Reaktivfarbstoff verwendet werden.

2.4.5 Auswirkung der Harzausrüstung auf das Flimmern

Die Harzausrüstung ist der Hauptprozess der Nachfärbebehandlung. Es kann die Schwellung und den Anti-Falten-Effekt der Tencel-Faser verringern. es kann auch die Naßhärte des Gewebes verringern und künftig die Tendenz zum Flimmern vermeiden. Die Menge des Harzes sollte jedoch nicht zu hoch sein, da sich sonst der Fasersprödungspunkt bildet und ein neues Fibrillationsphänomen auftritt, das auch für die lang anhaltende Pflege der Pfirsichhaut nachteilig ist. Durch Zugabe eines Weichmachers wie Amino-Silikon kann die Sprödigkeit des Flimmerns verringert, die Oberflächeneigenschaften des Gewebes verbessert und die durch die Harzausrüstung verursachte Verringerung der Festigkeit des Gewebes ausgeglichen werden.

3 Tencel-Faser-Farbdifferenzkontrolle

Der Farbunterschied von Tencel-Faser-Misch- und -Verflechtungsprodukten ist stärker ausgeprägt. Die gleiche Farbfärbung muss mit der Zweikomponentenfaserfärbung, der konsistenten Farbe und der Farbechtheit übereinstimmen. Zu diesem Zweck sollten die Farbstoffe sorgfältig gesiebt werden, um den Farbunterschied zwischen den beiden Fasern zu bestimmen, und der Farbunterschied jedes Farbstoffs mit guter Homochromatizität sollte auf Durchschnitt eingestellt werden. Fügen Sie bei Verwendung der Methode mit zwei Lösungen ein Antifleckmittel hinzu, um ein Färben zu verhindern. In einigen Fabriken werden separate Fasern zum Färben verwendet, wodurch die Färbezeit verkürzt und der Widerspruch zwischen den beiden Arten der Färbeumgebung für Fasern beseitigt werden kann und die satte und umfassende Farbe des Produkts erfüllt werden kann. Kurz gesagt, es muss eine hohe Farbabstimmung und Färbetechnologie anwenden, und strenge Verwaltungsmaßnahmen können die Farbkonsistenz sicherstellen.

4 Vorbeugung und Behandlung von Fehlern wie Falten, Abrieb und Flecken beim Weben, Färben und Ausrüsten

4.1 Grundlegende Punkte zur Reduzierung von Fehlern wie Falten, Kratzern und Flecken

(1) Verbessern der Nassexpansionseigenschaft des Gewebes Die Tencel-Faser kann mit Fasern mit geringerer Wasserquellungseigenschaft wie Polyester, Nylon usw. gemischt und verwoben werden, und die Kett- und Schussdichte des Gewebes kann in geeigneter Weise verringert werden.

(2) Das graue Tuch sollte die Defekte wie Querstange, Seitenstreben, Knicke und dichte Straßen des Schalters minimieren und die lokale Steifheit und Beschädigung des Gewebes verhindern.

(3) Versuchen Sie, die Rollenverpackung zu verwenden, keine Faltverpackung, keine Seilbindung, Eindrücke und Falten zu reduzieren.

(4) Reduzieren Sie verschiedene physische Belastungen und Reibungen auf grauen Stoffen, veredelten Stoffen und Menschen und versuchen Sie, Beschädigungen und Einstiche des Stoffes, Nagelpressen, Messerschneiden usw. zu vermeiden.

(5) Um Falten und Reibungen während des Färbens und Veredelns zu vermeiden, sollte der Verletzung eine kleine Menge Glättungsmittel und Weichmacher zugesetzt werden.

(6) Unter Verwendung von Färbe- und Veredelungsgeräten mit großem Trommeldurchmesser und niedriger Rotationsgeschwindigkeit kann sich der Stoff frei bewegen, wodurch durch Reibung und Druck des Mittels verursachte Falten und Kratzer verringert werden.

4.2 Hauptmaßnahmen zur Vermeidung solcher Mängel während der Verarbeitung

(1) Verwenden Sie beim Schneiden eine Schere anstelle eines Messers.

(2) Verwenden Sie zum Greifen keine Stifte oder Heftklammern oder Kleber oder Klebeband für den Clip.

(3) Die Lagerung des Kleidungsstücks oder der Transport des Halbzeugs sollte so weit wie möglich flach gelegt oder aufgehängt werden, um Falten zu vermeiden.

(4) Der Druck des Nähfußes und die Einstellung des Transporteurs während des Nähens sollten bestätigt werden.

(5) Verwenden Sie beim Waschen heißes Wasser und ein Glättmittel und kontrollieren Sie die Menge so, dass 80% der Kapazität nicht überschritten werden. Kontrollieren Sie auch die Temperatur und die Zeit.

(6) Zur Vermeidung von Falten beim Bügeln empfehlen wir die „eisenfreie Harzausrüstung“