Grundkenntnisse in Vliesstoffen
Aug 23, 2019
Grundkenntnisse in Vliesstoffen
Der genaue Name des Vlieses sollte ein Vlies oder ein Vlies sein. Da es sich um einen Stoff handelt, für den kein Spinngewebe erforderlich ist, werden nur die gewebten Kurzfasern oder Filamente orientiert oder willkürlich gestreckt, um eine Gewebestruktur zu bilden, und dann durch mechanische, thermische oder chemische Verfahren verstärkt.
Vlies Eigenschaften
Vliesstoff durchbricht das traditionelle Textilprinzip und zeichnet sich durch kurzen Prozessfluss, hohe Produktionsgeschwindigkeit, hohe Leistung, niedrige Kosten, breite Anwendung und viele Rohstoffe aus.
Verwendung von Vlies
Die Hauptanwendungen lassen sich grob einteilen in:
(1) Vliesstoffe für medizinische und sanitäre Zwecke: Operationskittel, Schutzkleidung, Desinfektionswickel, Masken, Windeln, Zivillappen, Tücher, Feuchttücher, Zaubertücher, Tücher, Schönheitsprodukte, Damenbinden, Hygienepads und Einwegartikel Damenbinden usw .;
(2) Vliesstoffe für die Heimdekoration: Wandverkleidungen, Tischdecken, Bettlaken, Tagesdecken usw .;
(3) Vliesstoffe für Bekleidungsstücke: Futter, Klebefutter, Flocken, Styling-Baumwolle, verschiedene Grundstoffe aus synthetischem Leder usw .;
(4) Industrielle Vliesstoffe; Filtermaterialien, Isoliermaterialien, Zementsäcke, Geotextilien, beschichtete Tücher usw .;
(5) Vliesstoffe für die Landwirtschaft: Pflanzenschutztuch, Baumschultuch, Bewässerungstuch, Wärmeschutzvorhang usw .;
(6) Andere Vliesstoffe: Weltraumbaumwolle, Wärmedämmstoffe, ölabsorbierender Filz, Rauchfilter, Beutel, Teebeutel usw.
Art des Vlieses
Vliesstoffe können je nach Produktionsprozess in verschiedene unterteilt werden:
1. Spinnvlies: Der Hochdruck-Feinwasserstrom wird auf eine oder mehrere Lagen der Faserbahn gesprüht, um die Fasern miteinander zu verwirren, so dass die Faserbahn verstärkt werden kann und eine gewisse Festigkeit aufweist.
2. Heißgebundener Vliesstoff: bezieht sich auf die Zugabe von faserigem oder pulverförmigem Heißschmelzverbindungsverstärkungsmaterial zu der Faserbahn, und die Faserbahn wird weiter verschmolzen und abgekühlt, um einen Stoff zu bilden.
3, Zellstoff Airlaid-Vlies: kann auch als staubfreies Papier, trockenes Papier Vlies bezeichnet werden. Sie verwendet die Air-Lay-Technologie, um die Holzfaserplatte in einen Einzelfaserzustand zu öffnen, und verwendet dann ein Gasströmungsverfahren, um die Fasern auf dem Maschenvorhang zu agglomerieren, und die Faserbahn wird weiter zu einem Stoff verstärkt.
4. Nassgelegter Vliesstoff: Das in das Wassermedium eingelegte Faserrohmaterial wird zu einer einzigen Faser geöffnet, und gleichzeitig werden verschiedene Faserrohmaterialien gemischt, um eine Fasersuspensionsaufschlämmung zu bilden, und die suspendierte Pulpe wird zu einem Bahnbildungsmechanismus transportiert, und die Faser befindet sich in einem nassen Zustand. Verstärke das Tuch zu einem Tuch.
5. Spinnvlies: Nach dem Extrudieren und Strecken des Polymers zu Endlosfilamenten werden die Filamente zu einem Netz verlegt und das Vlies anschließend verklebt, thermisch verklebt, chemisch verklebt oder mechanisch verstärkt. Das Verfahren besteht darin, die Bahn zu einem Vliesstoff zu machen.
6. Schmelzgeblasener Vliesstoff: Der Prozess: Polymerzuführung --- Schmelzextrusion --- Faserbildung --- Faserkühlung --- Formen in das Netz --- Verstärken in Stoff.
7. Nadelvlies: Es ist eine Art trockengelegtes Vlies. Das Nadelvlies nutzt den Einstecheffekt der Lanzette, um das flauschige Faservlies zu einem Tuch zu verstärken.
8. Vliesstoff: Es ist eine Art trockener Vliesstoff. Das Heftverfahren besteht darin, eine Kettenwirkspulenstruktur für eine Bahn, eine Garnschicht, ein nicht gewebtes Material (wie eine Kunststofffolie, eine dünne Metallfolie aus Kunststoff usw.) zu verwenden oder deren Kombination zu einem nicht gewebten Stoff zu verstärken.
Was ist Vlies
Der genaue Name des Vlieses sollte ein Vlies oder ein Vlies sein. Da es sich um einen Stoff handelt, für den kein Spinngewebe erforderlich ist, werden nur die gewebten Kurzfasern oder Filamente orientiert oder willkürlich gestreckt, um eine Gewebestruktur zu bilden, und dann durch mechanische, thermische oder chemische Verfahren verstärkt.
Vlies Eigenschaften
Vliesstoff durchbricht das traditionelle Textilprinzip und zeichnet sich durch kurzen Prozessfluss, hohe Produktionsgeschwindigkeit, hohe Leistung, niedrige Kosten, breite Anwendung und viele Rohstoffe aus.
Art des Vlieses
Vliesstoffe können je nach Produktionsprozess in verschiedene unterteilt werden:
1. Spinnvlies: Der Hochdruck-Feinwasserstrom wird auf eine oder mehrere Lagen der Faserbahn gesprüht, um die Fasern miteinander zu verwirren, so dass die Faserbahn verstärkt werden kann und eine gewisse Festigkeit aufweist.
2. Heißgebundener Vliesstoff: bezieht sich auf die Zugabe von faserigem oder pulverförmigem Heißschmelzverbindungsverstärkungsmaterial zu der Faserbahn, und die Faserbahn wird weiter verschmolzen und abgekühlt, um einen Stoff zu bilden.
3, Zellstoff Airlaid-Vlies: kann auch als staubfreies Papier, trockenes Papier Vlies bezeichnet werden. Sie verwendet die Air-Lay-Technologie, um die Holzfaserplatte in einen Einzelfaserzustand zu öffnen, und verwendet dann ein Gasströmungsverfahren, um die Fasern auf dem Maschenvorhang zu agglomerieren, und die Faserbahn wird weiter zu einem Stoff verstärkt.
4. Nassgelegter Vliesstoff: Das in das Wassermedium eingelegte Faserrohmaterial wird zu einer einzigen Faser geöffnet, und gleichzeitig werden verschiedene Faserrohmaterialien gemischt, um eine Fasersuspensionsaufschlämmung zu bilden, und die suspendierte Pulpe wird zu einem Bahnbildungsmechanismus transportiert, und die Faser befindet sich in einem nassen Zustand. Verstärke das Tuch zu einem Tuch.
5. Spinnvlies: Nach dem Extrudieren und Strecken des Polymers zu Endlosfilamenten werden die Filamente zu einem Netz verlegt und das Vlies anschließend verklebt, thermisch verklebt, chemisch verklebt oder mechanisch verstärkt. Das Verfahren besteht darin, die Bahn zu einem Vliesstoff zu machen.
6. Schmelzgeblasener Vliesstoff: Der Prozess: Polymerzuführung --- Schmelzextrusion --- Faserbildung --- Faserkühlung --- Formen in das Netz --- Verstärken in Stoff.
7. Nadelvlies: Es ist eine Art trockengelegtes Vlies. Das Nadelvlies nutzt den Einstecheffekt der Lanzette, um das flauschige Faservlies zu einem Tuch zu verstärken.
8. Vliesstoff: Es ist eine Art trockener Vliesstoff. Das Heftverfahren besteht darin, eine Kettenwirkspulenstruktur für eine Bahn, eine Garnschicht, ein nicht gewebtes Material (wie eine Kunststofffolie, eine dünne Metallfolie aus Kunststoff usw.) zu verwenden oder deren Kombination zu einem nicht gewebten Stoff zu verstärken.
