Asahi Kaseis umweltfreundlicher Stoff ist auf dem Boden vergraben, um sich zu zersetzen
May 09, 2019
Die glamouröse Mode verbirgt sich oft hinter den großen Umweltschäden. Von der Herstellung von Stoffen bis zur Entsorgung von weggeworfenen Kleidungsstücken gibt es nahezu keine Verschmutzung, die in jeder Hinsicht ignoriert werden kann. Mit dem Anstieg des Umweltbewusstseins rückt die nachhaltige Entwicklung umweltfreundlicher Stoffe in den Fokus der aktuellen Aufmerksamkeit.
Das japanische Chemie- und Materialforschungsunternehmen Asahi Kasei stellte kürzlich auf seiner Frühjahrs- und Sommermesse für Oberbekleidung 2019 ein Kleid aus reinem Fasergewebe (Bemberg) vor. Das Design des Kleides selbst ist nicht sehr interessant. Das Schockierendste sind seine Umwelteigenschaften: Es kann in nur vier Wochen im Boden abgebaut werden!
Bemberg ist ein von Asahi Kasei entwickeltes Kupfer-Ammoniak-Garn. Die Erfindung und Anwendung von Kupfer-Ammoniakdraht geht auf das Jahr 1897 zurück und wurde im nächsten Jahr in Deutschland industrialisiert. 1928 veranstalteten der Gründer von Asahi Kasei, Noguchi, und der deutsche JP Binba-Vertreter eine feierliche Unterzeichnungszeremonie für die Einführung technischer Maschinen in New York. Asahi Kasei begann 1931 mit der Produktion von Kupferammoniakgarn. Nach mehr als 80 Jahren technologischer Durchbrüche und Innovationen ist Asahi Kasei einer der größten Kupferammoniakproduzenten der Welt. Seit der Herstellung hat sich die Verwendung von Kupferammoniakgarn allmählich von Futter zu Jacken, Unterwäsche, Funktionsunterwäsche, Heimtextilien, Strickwaren und vielen anderen Kategorien ausgeweitet.
Kupferammoniak der Marke Bemberg ist eine zu 100% recycelte Faser aus Baumwollsinter, die zuvor nicht als Faser verwendet wurde - der Flaum, der um Baumwollsamen gewickelt ist. Asahi Kasei verwendet seine eigene Technologie, um die Flusen zu raffinieren und aufzulösen, so dass es sich um eine reine Recyclingfaser handelt. Bemberg-Fasern sind im Vergleich zu normalen Naturfasern extrem fein und gleichmäßig. Nach chemischer Behandlung und technischer Verarbeitung ist der Tragekomfort besser als bei Baumwolle.
2017 wurde Bemberg von GraceExchanges GRS (GlobalRecycledStandard) zertifiziert. Laut der offiziellen Website von Bemberg wird dieses Material nach dem Einbringen in den Boden abgebaut. Zum Beispiel wird bei sommerlichen Umweltbedingungen (Temperatur 35 Grad, Luftfeuchtigkeit 80) das Gewicht nach zwei Monaten um die Hälfte reduziert und die Nahrung als Keim zurück in den Boden gebracht. . Da es sich bei den Rohstoffen um natürliche Materialien handelt, werden auch bei deren Verbrennung keine schädlichen Substanzen erzeugt.
Der Produktionsprozess in Bemberg ist auch sehr umweltfreundlich. Asahi Kasei verwendet selbst erzeugende Geräte. Der Anteil erneuerbarer Energien wie Wasserkraft und Biomasse in der Anlage liegt bei bis zu 40%. Darüber hinaus verwendet Asahi Kasei den bei der Herstellung in Bemberg anfallenden Faserabfall als Brennstoff für die Stromerzeugung und recycelt den aus der Fabrik abgelassenen Abfall vollständig. Unter Einbeziehung anderer Abfälle wurde im Wesentlichen eine Emissionsfreiheit von 100% erreicht. Die Nullemissionsrate im Jahr 2016 hat 99,8% erreicht.
Asahi Kasei ergreift aktiv Maßnahmen zur Förderung dieses Fasergewebes. 2017 sponserte das Unternehmen die von Japan FashionBizNavi veranstaltete 11. FormePresentation, bei der Modestudenten ihre Arbeit mit dem Gefühl der Schönheit von Fasern gestalten konnten. Die Studenten, die an der Veranstaltung teilnahmen, lernten zunächst die Materialien an der von Asahi Kasei veranstalteten "Bemberg University" kennen und gingen dann zum Institut für Rohstoffwissenschaften des Unternehmens in Shoushan, Präfektur Shiga, um diese Stoffe zu studieren und für die Gestaltung ihrer eigenen Arbeiten zu verwenden . Schließlich wurde die Arbeit im JFWJapanCreation präsentiert, einer Stoffausstellung im Tokyo International Exchange Center.