Baumwolle im Baumwollspinnverfahren

Derzeit wenden Baumwollspinnbetriebe im Allgemeinen die Baumwollsortiermethode der klassifizierten Warteschlangenmethode an. Entsprechend den Eigenschaften der Rohbaumwolle und den unterschiedlichen Anforderungen der Garne wird die zum Spinnen einer bestimmten Garnart geeignete Rohbaumwolle in eine Kategorie eingeteilt, und die Warteschlange ist dieselbe Rohbaumwollart. Je nach Herkunft bilden Natur, Farbe und Farbe im Grunde genommen ein Team und werden dann mit dem Baumwollplan kombiniert, um eine Baumwollwarteschlange zusammenzustellen. Der Vorteil der Methode zum Einreihen in die Warteschlange besteht darin, dass eine Phase von Garnmischungskomponenten in einer geplanten Weise angeordnet werden kann, die den Mischeffekt gewährleisten kann, und dass es sich um eine wissenschaftliche Methode zum Mischen von Baumwolle handelt. ein. Klassifizierung von Rohbaumwolle

Folgende Punkte sollten bei der Klassifizierung von Rohbaumwolle berücksichtigt werden:

Erstens kann die Rohbaumwolle gemäß den Spezifikationen des gesponnenen Produkts klassifiziert werden. Zum Beispiel werden beim Kämmen von 32-40 Strickgarnen die gleichen Rohbaumwollsorten verwendet.

Zweitens wird die Zusammensetzung jeder Baumwollkategorie anhand der spezifischen technischen Indikatoren für die Rohbaumwolle bestimmt. Die technischen Indikatoren für jede Charge von Rohbaumwolle sollten jedoch nicht zu groß sein. Beispielsweise ist der Kontrollbereich wie folgt: Note: 1 -2 Sortenlänge: 2-4 mm Verunreinigungsverhältnis: 1-2% oder weniger Wassergehalt innerhalb von 1-2% der Verpackung: dichtes Paket mit dichtem Beutel loser Beutel mit losem Beutelgewicht nahe der Stabilität des Produktionsstandorts usw.

Drittens ist der Baumwollspinnprozess anders und die Baumwollklassifizierung sollte flexibel sein. Wenn zum Beispiel die gleiche Rohbaumwolle zu verschiedenen Jahreszeiten unterschiedliche Garnqualitäten aufweist, sollte die Baumwolle frühzeitig angepasst werden. b, die Schlange der Rohbaumwolle

Aufgrund der Klassifizierung wird dieselbe Rohbaumwollsorte in mehrere Teams eingeteilt, und die Rohbaumwolle mit einem relativ engen technischen Index wird in ein Team eingeteilt, so dass bei Verwendung einer Rohbaumwollcharge eine weitere Charge derselben verwendet wird team wird eingesetzt. Die ursprüngliche Baumwolle wird übernommen, so dass die Eigenschaften der verwendeten Rohbaumwolle nicht wesentlich verändert werden und der Zweck einer stabilen Produktion und Qualität des Garns erreicht wird. Aus diesem Grund sollte die ursprüngliche Warteschlange für Baumwolle den folgenden Punkten entsprechen:

1 Körperzusammensetzung:

Um die Stabilität des Produktionsprozesses und die Qualität des Garns zu gewährleisten, ist es im Allgemeinen bewusst in der Baumwollmischung mit mehreren Chargen von Rohbaumwolle mit relativ engen technischen Indikatoren als Hauptbestandteil angeordnet, der allgemeine Ursprung ist der Hauptkörper. und einige werden als Hauptkörper verwendet. Die Hauptkomponente macht im Allgemeinen etwa 70% der gesamten Baumwollmischung aus, um ein übermäßiges Mischen von Rohbaumwolle mit ausgezeichneter Qualität oder schlechter Qualität zu vermeiden. Da jedoch die Leistung von Rohbaumwolle in der spezifischen Produktion sehr kompliziert ist, können Sie, wenn es schwierig ist, eine Gruppe von Rohbaumwolle als Hauptbestandteil zu verwenden, erwägen, einige Chargen von Rohbaumwolle zu verwenden, aber achten Sie auf die Verwendung von Doppelspitzen.

2 Anzahl der Mannschaften und gemischter Prozentsatz

Es besteht ein direkter Zusammenhang zwischen der Anzahl der Mannschaften und dem Mischungsverhältnis. Die Anzahl der Teams ist groß, das Mischungsverhältnis ist klein, die Anzahl der Teams ist klein und das Mischungsverhältnis ist groß. Wenn die Anzahl der Teams zu groß ist, ist das Produktionsmanagement schwierig und es ist leicht, einen ungleichmäßigen Baumwollmix zu verursachen. Das Mischen ist relativ groß und es ist leicht, einen großen Unterschied in der Leistung der Rohbaumwolle zu verursachen, wenn die Charge empfangen wird.

Daher müssen wir bei der Bestimmung der Anzahl der Teams zunächst die Verarbeitungsmethode für das Mischen von Baumwolle kennen. Wenn manuelle Kleinserienfertigung verwendet wird, sollte die Anzahl der Teams geringer sein, nicht mehr als 4 Teams. Wenn der Baumwollpflücker gemischt ist, kann er auf 6-9 Teams erhöht werden. Berücksichtigen Sie bei der Verwendung von parallelen Streifen den Anteil des Faserbandes.

Zweitens, bestimmen Sie die Anzahl der Teams und berücksichtigen Sie auch die Gesamtmenge an Rohbaumwolle. Wenn das Baumwollgarn in Kleinserien hergestellt wird, ist die Anzahl der Teams nicht zu groß.

Darüber hinaus muss die Anzahl der Teams auch die Herkunft, Sorte, Qualitätsindikatoren und andere Faktoren der ursprünglichen Baumwolle berücksichtigen. In den ursprünglichen Baumwollanbaugebieten gibt es viele Entkörnungsbetriebe, und es gibt viele Sorten. Bestimmen Sie schließlich die Anzahl der Teams und berücksichtigen Sie auch die Vielfalt und die Anforderungen des Produkts. Wenn der Farbbedarf des Produkts hoch ist, ist die Anzahl der Teams einfach, und wenn die Garnqualität stark schwankt, sollte die Anzahl der Teams höher sein.

Nachdem die Anzahl der Teams bestimmt wurde, kann der Prozentsatz der Rohbaumwollmischung gemäß der Qualität der Rohbaumwolle und den Anforderungen an die Garnqualität bestimmt werden. Um die Schwankung der Garnqualität zu verringern, beträgt das maximale Mischungsverhältnis im Allgemeinen etwa 25%. Das rohstoff verfahren der fabrik: 1. fütterung verfahren: in der regel abgerechnet nach bruttogewicht (lokale baumwolle) oder nettogewicht (import) oder quasi-gewicht (xinjiang baumwolle). 2, die Werkstatt-Auswahl: die allgemeine Fabrik entsprechend der Bruttogewichtsberechnung, die Produktionsrate entsprechend der ursprünglichen Baumwollsituation: (1) Luftspinnen: Baumwollgrad: 4 --- 6 Grad: 1.12, das eine Tonne spinnt. (2) Luftspinnen: Wenn der Baumwollgehalt 4 bis 6 beträgt, wenn der Fuß hinzugefügt wird: 1,15 bis 1,2, je nach Baumwollzustand 1 Tonne. (3) Ringspinnen-Kardieren: Wenn der Baumwollgrad 3 ist, ist 1,08-1,1 eine Tonne. (4) Ringspinnkämmen: Wenn die Baumwollsorte 2 ist, wird 1,34 - 1,38 um eine Tonne gedreht. (5) Wenn das ringgesponnene gekämmte Langstapel-Baumwoll-Hochgarngarn eine Qualität von 1 bis 2 aufweist, beträgt die Spinnqualität 1,38 bis 1,46, abhängig vom Verhältnis von langem Samt. 3. Berechnungsmethode:

Werkstatt kragen baumwolle --- bruttogewicht wiegen ---- monat inventar gesamtgewicht

In-situ-Baumwollgarn in der Werkstatt ---- in Übereinstimmung mit dem nationalen Standard-Ladegarn ---- die kumulierte Gesamtsumme des monatlichen Inventars.

Das Gewicht der Halbfabrikate im Lager am Monatsende - die Anzahl der Halbfabrikate im letzten Monat.

Zum Beispiel: Im Oktober wurden in einer Fabrik 120 Tonnen Rohbaumwolle oder verfügbare Baumwolle, 80 Stück 10 Tonnen, 40 Sätze 40 Tonnen, 50 Tonnen Luftdüsenspinnerei und 100 Tonnen aller Arten von Produktionsbaumwollgarnen verwendet. Der Inventar-Workshop dieses Monats ist in Bearbeitung. Das Halbzeug beträgt 50 Tonnen und das Halbzeug im letzten Monat 60 Tonnen. Die Produktionsrate des Workshops im Oktober wird wie folgt berechnet: 120- (60-50) / 100 = 1,1, die Durchsatzrate des Workshops beträgt in diesem Monat 1,1. Wenn die verfügbare Einwegbaumwolle oder andere Unterfüße ab Werk ausgeliehen werden, sollte dies als Rohstoffminderung gewertet werden.

Um die Qualitätsprobleme wie das Stoffkreuzstück zu verringern, sollte der Unterschied in der Größe des Mikronaire-Werts jeder Charge von Baumwollmischfaser innerhalb von 0,4 gehalten werden. Der Handel mit Rohbaumwolle auf dem internationalen Markt verwendet üblicherweise auch den Mikronärwert als einen der Referenzindikatoren für den Preis, und der Preis für Rohbaumwolle, der die Verspinnbarkeit des Mikronärwertparameters über- oder unterschreitet, wird reduziert oder abgezinst.

Die Einzelfaserfestigkeit ist auch einer der Hauptindikatoren, die die Festigkeit des Garns bestimmen. Baumwollfaser wird während des Spinnprozesses ständig äußeren Kräften ausgesetzt. Faser hat eine gewisse Festigkeit, was eine der notwendigen Bedingungen für die Spinnleistung von Baumwollfasern ist. Unter normalen Bedingungen. Die Baumwollfaser ist stark und das Garn ist stark. Die Festigkeit der Baumwollfaser hängt nicht nur von der Dicke der Faser ab, sondern auch von der Baumwollsorte und den Wachstumsbedingungen. Um beim Verspinnen verschiedener Sorten die erforderliche Einzelgarnstärke zu erreichen, sollte der Baumwolle besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden. Problem mit der Einzelfaserfestigkeit.

Die ursprünglichen Baumwollmilben sind Substanzen, die aufgrund schlechten Wachstums während des Baumwollwachstums oder schlechten Rollens für das Spinnen schädlich sind. Der ursprüngliche Baumwollkrepp ist beim Spinnprozess nicht leicht zu entfernen oder im Garn zu wickeln oder am Garn zu befestigen, so dass der Streifen trocken ist. Verschlechterung, vermehrte Enthauptung, schlechtes Aussehen gefährden direkt die Spinnereiproduktion und die Qualität des Endprodukts.

Der in Baumwollfasern enthaltene Zucker bezieht sich auf einen allgemeinen Begriff für lösliche Zucker, einschließlich physiologischer Zucker, die in den Fasern selbst enthalten sind, und exogener Substanzen, die an der Oberfläche haften. Wenn der Zuckergehalt in der Rohbaumwolle zu hoch ist, tritt das Phänomen des Anhaftens von Fasern bei den Prozessen des Kardierens, Kämmens, Ziehens, Roving und Spinnens auf, was sich auf die normale Produktion auswirkt, insbesondere auf die im Inland hergestellten neuen Geräte, die nach und nach eingesetzt werden in Gebrauch. Rohbaumwolle mit zu viel Zucker ist nicht geeignet. Für den Preis von Rohbaumwolle mit zu viel Zucker, egal wie günstig der Preis ist, ist daher Vorsicht geboten, insbesondere bei der Herstellung von hochwertigen Gewirken.

Durch das Durchführen des ursprünglichen Baumwollversuchs können die durch sensorische Inspektion und Instrumenteninspektion verursachten Einschränkungen und Fehler vermieden oder beseitigt werden. Bevor die Rohbaumwolle in großen Mengen in Produktion geht, sollte die neue Komponente Rohbaumwolle für das Verspinnen in kleinen Chargen und dann entsprechend den Verspinnbedingungen und der Garnqualität bereitgestellt werden. Stellen Sie eine Mischung aus neuen Baumwollmischungen zusammen.

Das Verspinnen in kleinen Chargen sollte auch durchgeführt werden, wenn neue Verfahren und Technologien durchgeführt werden, um die korrekte Verwendung von Rohbaumwolle zu bestätigen. Durch ein gutes Versuchsspinnen können Schwankungen der Garnqualität verringert, der Nutzungswert und der wirtschaftliche Wert der Fasern korrekt wiedergegeben und die Garnleistung vorhergesagt werden. , um sicherzustellen, dass die Produktqualität nicht aufgrund der Zeitspanne schwankt. Nur dann kann die Produktqualität vom Markt erkannt werden.